• 常州圣汇液压设备有限公司
  • 常州圣汇液压设备有限公司
  • 常州圣汇液压设备有限公司
您现在的位置:圣汇首页 > 新闻资讯 > 技术资料

技术资料

胀管施工工艺——管端退火

作 者: 发布于:2014-03-10 15:33:25 点击量:
    未经退火的管子胀接端应进行退火,如果胀接端外表的硬度低于HB170,同时低于管孔壁处的硬度时,也可不进行退火。测硬度时去掉金属表面的氧化皮。
    管端退火长度应为150~200mm,退火时应先将管子另一端堵住(以防空气在管内流动),在将退火端均匀地加热至600~650℃,在此温度下保持10~15分钟,不得将管端加热到700℃以上。
    管子的冷却应埋在干燥的保温材料(如石灰、砂、白灰等)内进行,如果保温材料降低到接近环境湿度后方得取出。不得在风、雪、雨的露天场地上进行冷却。
    退火一般采用“铅浴法”间接加热:
1)铅锅规格应根据具体要求决定。
2)铅材内不得含有能腐蚀管子的杂质,熔化后除掉夹渣,铅液表面应铺洒厚约10mm的煤灰渣等粉末状材料。
3)为了测量正确,防止超出或不到规定温度范围,应用热电偶等高温计测量,温度计的量程最好在0~1000℃范围内,不得目测估计。
4)热电偶的瓷管外应套有相应规格的一端堵死的钢管,作为保护,热电偶的毫伏计应调整准确,其冷端应装有补偿导线或补偿器。
5)铅液易飞溅和氧化,氧化铅有毒,操作地点应宽敞和通风,并有防止铅中毒和铅液溅伤的安全措施。
6)退火的管子应根据管排分批堆放,预热烤干。管头应干燥,无其它杂物,待铅液加热至600℃左右时,将管子逐根逐批插入铅锅。
7)管子插入铅锅后,加热应缓慢,平均温升不得超过15℃/分钟。
    退火方法亦可采用锯末、木炭、焦碳(含硫、磷量各在0.03%以下)或电能直接加热。