• 常州圣汇液压设备有限公司
  • 常州圣汇液压设备有限公司
  • 常州圣汇液压设备有限公司
您现在的位置:圣汇首页 > 新闻资讯 > 行业新闻

行业新闻

液压气动胀管机开发历史

作 者: 发布于:2015-02-02 14:36:07 点击量:

连接到所述管板主要膨胀管,液压胀管机钎焊和焊接膨胀和使用几种方法,如,该方法可分为机械扩展扩展,液压胀,橡胶膨胀膨胀和爆炸等几种方法。国内企业普遍采用的是机械胀接方法,这种方法是劳动密集的,效率低。当管板式换热器不能大于100mm的全部厚度膨胀,与实际扩大率,拉断力和密封压力和其他非直接相关的指标,操作者主要根据经验来确定胀接紧度,胀接质量受人为因素影响比较大。且胀接时所用的润滑介质会渗入管子与管板的间隙之中,不利地影响后续焊接的质量,气动胀管机。
为了解决上述问题,Krips等人于70年代后期开发了液压胀接技术。该技术已形成的差异,第一,O形环的方法,二,液袋扩展技术。O形环O形环的设置方法来密封芯棒膨胀介质的端部,膨胀压力直接通过心轴的中心孔施加到管的表面,使换热管发生塑性变形而与管板连接在一起。Krips等人开发的属于O形环法。由于国内换热管的尺寸精度较差,高达±10%的管壁厚偏差,国外的O形环胀接技术无法对国产换热管进行胀接,进口国外高精度换热管成本又太高,从而限制了在全国推广这一技术。液袋式液压胀接技术采用弹性液压袋将胀管介质与换热管隔离,胀管压力通过液袋作用于换热管内壁,避免在扩张过程中的O型圈扩展技术,喷嘴污染。
国内液体袋液压扩展技术,为国内尺寸偏差足够大的管道,吸收国外技术,创新研发为我国下一代液压胀管,一直以来,中石化,电力,锅炉,核电,制冷等领域换热器制造中得到了广泛的应用。