SHZJ-350-A高压液压胀管机产品介绍
一、简介
SHZJ-350-A 高压液压胀管机是本公司研究开发的第二代液压胀管机，主要由液压系统、高压缸、高压软管、胀管枪、胀杆、控制箱等部件组成。尤其在深孔胀接中，能够准确定位，也能满足不同材料、不同规格的管孔胀接。胀枪轻巧、操作简便、适合单人作业。胀接后，管孔无污染、无残留、胀接均匀、并且在管孔过小、胀杆磨损而难以拔出的情况下还具有可调试强制卸压功能。在生产过程中减少损失，提高了综合经济效益。
二、胀接压力计算
根据管板管子材料及胀接几何参数等实际状况，可按下式计算胀接压力：
1. 管子残余接触应力可由下式计算
Pc=(1-2C)Pi-σstlnkt(1)
其中C=1/{kt2(1-Ut)+1+Us+Et[(kt2-1)/Es(ks2-1)][1-Us+ks2(1+Us)]}
由上式可以看出，当管子与管板材料及管孔结构尺寸给定时，C为定值。
2.若f为管子外表面和管板孔之间的摩擦系数，[q]为许用拉脱力，，对于贴胀取[q]=2MPa,强度胀[q]=4MPa,残余接触应力应满足
Pc≥[q]/f(2)
将上式代入式（1）中，可知胀接压力许用值应满足如下关系
[Pi]≥{[q]/f+σstlnkt}/(1-2c)(3)
3.最大胀接压力为管板内壁发生屈服时的压力，即
Pimax=σstlnkt+σsplnks（4）
因此，胀接压力的选取范围为
σstlnkt+σsplnks≥[Pi]≥{[q]/f+σstlnkt}/(1-2c)（5）
符号说明
Es、Et—管板、管子材料的弹性模量，MPa；
σsp、σst—管板、管子材料的屈服应力，MPa；
Us、Ut—管板、管子材料的泊松比；
C—管子与管板的材料与结构系数；
kt、ks管子、管板单管模型的径比，kt=do/di、ks=Do/Di；
当采用特殊规格换热管时可以先理论计算，然后通过模拟试验，确认其贴胀及强度胀的适宜压力范围，以保证胀接的可靠性。
二、胀接压力计算
根据管板管子材料及胀接几何参数等实际状况，可按下式计算胀接压力：
1. 管子残余接触应力可由下式计算
Pc=(1-2C)Pi-σstlnkt(1)
其中C=1/{kt2(1-Ut)+1+Us+Et[(kt2-1)/Es(ks2-1)][1-Us+ks2(1+Us)]}
由上式可以看出，当管子与管板材料及管孔结构尺寸给定时，C为定值。
2.若f为管子外表面和管板孔之间的摩擦系数，[q]为许用拉脱力，，对于贴胀取[q]=2MPa,强度胀[q]=4MPa,残余接触应力应满足
Pc≥[q]/f(2)
将上式代入式（1）中，可知胀接压力许用值应满足如下关系
[Pi]≥{[q]/f+σstlnkt}/(1-2c)(3)
3.最大胀接压力为管板内壁发生屈服时的压力，即
Pimax=σstlnkt+σsplnks（4）
因此，胀接压力的选取范围为
σstlnkt+σsplnks≥[Pi]≥{[q]/f+σstlnkt}/(1-2c)（5）
符号说明
Es、Et—管板、管子材料的弹性模量，MPa；
σsp、σst—管板、管子材料的屈服应力，MPa；
Us、Ut—管板、管子材料的泊松比；
C—管子与管板的材料与结构系数；
kt、ks管子、管板单管模型的径比，kt=do/di、ks=Do/Di；
当采用特殊规格换热管时可以先理论计算，然后通过模拟试验，确认其贴胀及强度胀的适宜压力范围，以保证胀接的可靠性。
三、技术参数：
| 项 目 | 单 位 | 数 据 |
|---|---|---|
| 机型 | - | SHZJ-350-A |
| 额定胀接压力 | Mpa | 350 |
| 最高测试压力 | Mpa | 350 |
| 胀接速度 | 次/mim | 3-6 |
| 胀接介质 | - | 水或乳化液 |
| 最小胀接孔径 | mm | 大于10 |
| 设备重量 | v | 380 |
| 输入电源 | Kw | 3 |
| 控制系统 | 可定制 |
数显仪/PLC |
